工业矿物材料生产与仓储区域
质量与制造

可控供应始于清晰的规格

我们将应用要求、产品参数、生产控制、批次文件、包装和交付条件整合到统一协调的供应流程中。

质量方法

应用决定需要控制的参数

只有当规格反映材料的实际加工和评估方式时,才具有意义。我们从应用、目标性能、当前参考产品、测试方法、验收限值、包装基础和预计数量开始。

这样可以在提出产品方向或准备商务报价之前,将关键参数与次要偏好区分开。

订单控制流程

从需求评估到批次放行

评估流程会根据产品系列和客户所需的验证级别进行调整。

01

需求评估

确认应用、规格、参考牌号、加工路线、数量、目的地和商务基础。

02

产品方向

在生产或取样前,双方确认相关产品方向及需要核实的参数。

03

生产与批次控制

根据材料和约定规格实施生产、分级、混合或复配控制。

04

文件与放行

发运前检查批次标识、约定测试信息、包装细节和商务文件。

针对材料的控制

不同产品系列需要不同的控制方式

我们不会用一个通用数值概括质量。相关参数取决于材料功能、加工路线和客户验收标准。

工业矿物粉体

评估可能包括粒径分布、水分、矿物一致性、操作性能以及与填充、表面质量或加工相关的其他特性。

查看矿物粉体

镁基材料

重点控制项目可能包括成分、颗粒特性、水分、活性或反应性,以及目标配方所需的材料行为。

查看镁基材料

母粒解决方案

根据聚合物和制造工艺评估载体相容性、浓度、分散性、颗粒状态和加工表现。

查看母粒
矿物材料生产与供应协调
制造与供应协调

质量控制延伸至生产线之外

即使产品本身合适,如果包装、标签、文件或运输条件不匹配,商务执行仍可能失败。因此,这些要素会与材料规格一起审核。

  • 根据数量和所需交期安排生产计划
  • 包装形式、托盘化和防护要求
  • 批次识别和约定的质量文件
  • 商务与供应文件协调
文件

根据产品和订单提供信息

文件包在产品验证和商务评估阶段确认。产品文件不能替代双方约定的订单规格。

产品信息

根据材料和预期用途,可在产品评估阶段提供技术和安全信息。

批次信息

在适用且已确认供应基础的情况下,可提供分析证书或约定的批次数据。

包装与运输文件

装箱单、商务文件和运输相关信息根据约定贸易术语和目的地进行协调。

规格评估

报价前确定质量基础

请提供应用、所需参数、测试方法、参考产品、包装、数量和目的地。我们将评估最可行的供应方向。