산업 광물 소재 생산 및 보관 구역
품질 및 제조

관리된 공급은 명확한 규격에서 시작됩니다

용도 요구사항, 제품 기준, 생산 관리, 배치 문서, 포장 및 납품 조건을 하나의 조율된 공급 절차로 연결합니다.

품질 접근 방식

용도가 관리 항목을 결정합니다

규격은 소재가 실제로 어떻게 가공되고 평가되는지를 반영할 때 의미가 있습니다. 당사는 용도, 목표 성능, 현재 기준 제품, 시험 방법, 허용 기준, 포장 및 예상 수량부터 검토합니다.

이를 통해 제품 방향 제안이나 견적 준비 전에 핵심 기준과 부차적 선호사항을 구분할 수 있습니다.

주문 관리 절차

요구사항 검토에서 배치 출하 승인까지

검토 절차는 제품군과 고객이 요구하는 승인 수준에 맞게 조정됩니다.

01

요구사항 검토

용도, 규격, 기준 제품, 가공 방식, 수량, 목적지 및 상업 조건을 명확히 합니다.

02

제품 방향

생산 또는 샘플링 전에 관련 제품 방향과 확인이 필요한 항목을 정리합니다.

03

생산 및 배치 관리

소재와 합의된 규격에 따라 생산, 분급, 혼합 또는 컴파운딩 관리를 적용합니다.

04

문서 및 출하 승인

출하 전 배치 식별, 합의된 시험 정보, 포장 세부사항 및 상업 문서를 확인합니다.

소재별 관리

제품군마다 다른 관리가 필요합니다

품질을 하나의 공통 수치로 판단하지 않습니다. 관련 기준은 소재 기능, 가공 방식 및 고객의 승인 기준에 따라 달라집니다.

산업용 광물 분말

검토 항목에는 입도 분포, 수분, 광물 일관성, 취급성 및 충전·표면 품질·가공과 관련된 기타 특성이 포함될 수 있습니다.

광물 분말 보기

마그네슘계 소재

주요 관리 항목에는 조성, 입자 특성, 수분, 활성 또는 반응성, 그리고 목표 배합에서 요구되는 거동이 포함될 수 있습니다.

마그네슘 소재 보기

마스터배치 솔루션

폴리머와 제조 방식에 맞춰 캐리어 호환성, 농도, 분산성, 펠릿 상태 및 가공 거동을 검토합니다.

마스터배치 보기
광물 소재 생산 및 공급 조율
제조 및 공급 조율

품질 관리는 생산 라인 이후에도 이어집니다

제품이 적합하더라도 포장, 라벨, 문서 또는 운송 조건이 맞지 않으면 상업적으로 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 요소를 소재 규격과 함께 검토합니다.

  • 수량과 요구 납기에 맞춘 생산 계획
  • 포장 형식, 팔레타이징 및 보호 요구사항
  • 배치 식별 및 합의된 품질 문서
  • 상업 및 공급 문서 조율
문서

제품과 주문에 따른 정보 제공

문서 패키지는 평가 및 상업 검토 과정에서 확정됩니다. 제품 문서는 합의된 주문 규격을 대체하지 않습니다.

제품 정보

소재와 용도에 따라 제품 검토 과정에서 기술 및 안전 정보를 제공할 수 있습니다.

배치 정보

확정된 공급 조건에 따라 해당되는 경우 분석성적서 또는 합의된 배치 데이터를 제공할 수 있습니다.

포장 및 운송 문서

포장명세서, 상업 문서 및 운송 관련 정보는 합의된 인코텀즈와 목적지에 따라 조율됩니다.

규격 검토

견적 전에 품질 기준을 정의하십시오

용도, 요구 기준, 시험 방법, 기준 제품, 포장, 수량 및 목적지를 알려주십시오. 가장 실용적인 공급 방향을 검토합니다.